Hva er et lett vevd stoff?
Når det gjelder produksjon med smale spesialstoffer, er det mange alternativer å velge mellom. Enten du ser etter tape, elastisk eller kraftig-vevbånd, er det viktig å velge riktig materiale for jobben.
UHMWPE og Kevlar er to av bransjens mest -brukte fibre; selv om de ikke er utskiftbare. Nedenfor finner du en guide til forskjellene mellom de to materialene, slik at du kan velge den rette for jobben.
Hva er UHMWPE?
Ultra-polyetylenfiber med høy molekylvekt (UHMWPE) er et gel-spunnet materiale som består av ekstremt lange kjeder av polyetylen. UHMWPE er produsert av flere merker-de mest fremtredende er Spectra og Dyneema-og er ekstremt sterk og holdbar; gjør den ideell for en rekke bruksområder.
Vanlige bruksområder for UHMWPE
UHMWPE er ekstremt allsidig og brukes derfor i en rekke bransjer. Noen av de vanligste bruksområdene for UHMWPE inkluderer:
- Militært og ballistisk utstyr, inkludert kroppsrustning og plating
- Fritidsaktiviteter som ski, båtliv og fiske
- Kritisk infrastruktur
- Tau og tau
- Mineralprosesserings- og gruveutstyr
- Produksjon
Hva er Kevlar?
Kevlar er en syntetisk fiber laget av mange innbyrdes-kjedebindinger som deretter krysskobles- med bundet hydrogen. Den store mengden av disse bindingene styrker materialet og skaper en slitesterk, allsidig fiber med en rekke bruksområder.
Vanlige bruksområder for Kevlar
Kevlar er egnet for en rekke bruksområder i mange forskjellige bransjer, inkludert:
- Fiberoptikk
- Verneklær og utstyr
- Ballistikk og forsvar
- Bilbelter og slanger
Kevlars bonded produksjonsprosess gjør den ekstremt solid og ideell for tunge-jobber. Dessuten gjør dens elastisitet og fleksibilitet kevlar med svømmehud til det perfekte fibervalget for brukbare produkter.
UHMWPE vs. Kevlar
Mens UHMWPE og Kevlar begge er bemerkelsesverdige for sin styrke og generelle effektivitet, deler de to materialene noen forskjeller, og å vite hvordan hver fiber er forskjellig kan hjelpe deg å velge den riktige for jobben. Nedenfor finner du en oversikt over forskjellene mellom UHMWPE og Kevlar, slik at du kan velge den rette du vil bruke gitt ønsket applikasjon.
Generell styrke
På grunn av deres bundne produksjonsstil og vitenskapelig forbedrede fibre, er både Kevlar og UHMWPE imponerende sterke. Når det gjelder antall, anses Kevlar generelt for å være omtrent syv ganger sterkere enn stål, mens UHMWPE måler inn til femten ganger sterkere enn stål; gir den tittelen verdens sterkeste fiber.
Energiabsorpsjon
Både UHMWPE og Kevlar har utrolig styrke og tåler dermed store mengder kraft. UHMWPE alene har vist seg å beskytte brukeren mot farer som IED og skudd. Ballistiske tester har imidlertid vist at Kevlar rangerer først når det gjelder total energiabsorpsjon.
Motstand mot slitasje
Selv om begge materialene har lignende styrke og energiabsorpsjon, blir forskjellen mellom de to mer uttalt i deres motstand mot slitasje. Sammenlignet side-ved-side er UHMWPE tydelig mykere og jevnere enn Kevlar. Denne forskjellen i tekstur gjør UHMWPE mer motstandsdyktig mot kutt og slitasje, noe som gjør den ideell for bruk i næringsmiddelindustrien.
Varighet
Når det gjelder generell holdbarhet, rangerer både UHMWPE og Kevlar høyt over andre industrielle fibre. UHMWPE-fibre som Spectra og Dyneema viser imidlertid motstand fem ganger høyere enn Kevlar-selv ved bruk av bare halvparten av antallet syntetiske materialer. Denne økte motstanden gir UHMWPE kanten når den forhindrer sprekker eller rifter.
Varmemotstand og konduktans
Når det gjelder å velge en kraftig-nett som skal brukes under varme forhold, vil UHMWPE gi en mer komfortabel og kjølig bruksopplevelse. Omvendt er Kevlar det bedre valget for kjøligere temperaturer, da det viser imponerende isolasjonsevner.
Fuktighetsmotstand
UHMWPE er et vanntett materiale som ikke vil bli tynget av væskeabsorpsjon. Denne motstanden mot fuktighet gjør UHMWPE ideell for bruk under fuktige eller våte forhold, og til og med i produksjon av telt og ryggsekker. På den annen side har Kevlar en tendens til å absorbere opptil 3,5 % av sin egen vekt i vann, og reduserer dermed effektiviteten i våte eller fuktige forhold.
Motstand mot ultrafiolett lys
Motstand mot ultrafiolett lys er avgjørende for å forlenge levetiden til kraftige-fibre som tilbringer mye tid i solen. Etter to hele dager med UV-eksponering vil Kevlar miste opptil 25 % av materialstyrken, mens UHMWPE mister opptil 5 %; gjør sistnevnte til et bedre valg for produkter som hovedsakelig skal brukes utendørs.
Vekt og tetthet
Vekten og tettheten til hver fiber bidrar til dens effektivitet i visse bruksområder (for eksempel når den brukes til å lage et plagg). Kevlars fibertetthet veier inn på 1440 kg/m3, mens UHMWPEs kommer ut til 970 kg/m3. Denne lavere tettheten gjør UHMWPE til den mindre voluminøse fiberen; resulterer i et lettere sluttprodukt.
Bærbarhet
På grunn av sin lette natur og generelle styrke, er UHMWPE generelt det beste valget når det gjelder slitestyrke. I tillegg oppmuntrer det pustende stoffet varmen til å passere gjennom for en kjøligere og mer behagelig bruk. Imidlertid vil Kevlar til syvende og sist være det bedre valget i kaldere temperaturer der isolasjon er avgjørende.
Varighet
Holdbarheten til en kraftig-fiber er en av dens viktigste egenskaper. Kevlar har en flex life-ytelse på 12, noe som betyr at selv om den er fleksibel, har den en tendens til å sprekke og revne etter langvarig bruk. På den annen side har UHMWPE en flexlevetid på 100, noe som gjør at den kan opprettholde styrken og passformen over mye lengre tid.
Selv om Kevlar og UHMWPE har sine forskjeller, er de to fibrene både imponerende sterke og holdbare, noe som gjør dem ideelle for et bredt spekter av bruksområder i mange bransjer. Impact New Materials Specialty Narrow Fabrics tilbyr både Kevlar og UHMWPE, slik at du kan sammenligne hver og velge fiberen som passer dine behov. Besøk Impact New Materials i dag for å se alt den ledende leverandøren av-healing har å tilby.
nei
